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| 品牌 | 其他品牌 | 仪器种类 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 5万-10万 |
| 应用领域 | 化工,能源,制药/生物制药,综合,机械设备 |
大容量恒温恒湿试验箱CNHS-1000-GDC
主要特征:
1、平衡调温控制系统,以 P.L.C 方式控制。使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定使用.
2、温度控制精确,升降温速度快速、平稳、均匀,为使用者节约宝贵时间
3、具有及宽的温度控制范围,可满足用户的各种需要。采用独特的平衡调温方式,可获得安全、精确的温度环境。具有稳定、平衡的加热、降温性能,可进行高精度、高稳定的温度控制。
4、装配高精度智能化的温度调节器,温度采用全液晶控制显示。
5、制冷回路自动选择,自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能,实现高温状态下直接启动制冷机,直接降温,方便又安全,内门装有观视窗,可方便观察试验品的试验状态。
6、装有先进的安全保护装置----漏电断路器、超温保护器、缺相保护器等等安全装置。其中一个环节出现问题,会自动启动保护,以免让仪器设备受损。

恒温恒湿试验箱是一种用于模拟特定温湿度环境,以测试产品耐候性、可靠性的设备。其工作原理主要涉及温度控制、湿度控制以及空气循环系统的协同工作,以下是详细解析:
1. 温度控制系统
加热:通过电加热器(如镍铬合金加热管)快速升温,PID控制器调节加热功率,确保温度精确稳定。
制冷:多采用机械压缩式制冷,核心部件包括压缩机、冷凝器、节流装置(毛细管或膨胀阀)和蒸发器。制冷剂循环吸热降温,部分设备会使用复叠式制冷(双压缩机)实现超低温(如 70℃)。
控制逻辑:传感器(如PT100铂电阻)实时监测箱内温度,反馈至控制器,通过PID算法动态调节加热或制冷输出。
2. 湿度控制系统
加湿:
蒸汽加湿:电热管加热水产生蒸汽,或电极加湿(水中通电直接产生蒸汽),响应快但需防腐设计。
超声波加湿:高频震荡将水雾化,节能但需配合除菌措施。
除湿:
机械制冷除湿:通过蒸发器将空气冷却至露点以下,冷凝水分后重新加热(常用方法)。
干燥空气置换:引入外部干燥空气(成本较高,用于特殊需求)。
控制方式:湿球纱布传感器或电容式湿度传感器监测,PID调节加湿/除湿量,精度可达±2%RH。
3. 空气循环系统
强制对流:离心风机驱动空气经过加热器、蒸发器或加湿器,确保温湿度均匀(风速可调,避免样品局部过热/过湿)。
风道设计:多采用垂直或水平送风,配合可调挡板优化气流分布,均匀性通常要求±1℃以内。
4. 辅助系统
隔热箱体:聚氨酯发泡保温层,减少能量损失;双层钢化玻璃观察窗(带加热防雾)。
安全保护:独立超温保护器、漏电断路器、压缩机高低压保护等。
数据记录:可选配RS485或以太网接口,实时传输温湿度曲线至电脑。
5. 工作流程示例
1. 设定参数:输入目标温度(如85℃)、湿度(如85%RH)。
2. 快速调节:
制冷系统预冷至露点以下除湿(如需低湿);
加热与加湿同步启动,PID控制逼近设定值。
3. 稳定阶段:微调加热/制冷功率及加湿量,抵消箱门开关或样品放热影响。
4. 循环测试:可编程控制器(PLC)自动执行高低温交变、湿热循环等复杂工况。
关键技术与挑战
精度控制:需解决传感器延迟、系统惯性(如制冷压缩机启停滞后)的影响。
节能设计:变频压缩机、热回收系统(如冷凝热用于加湿)可降低能耗。
防腐蚀:加湿用水需去离子处理,箱体采用不锈钢或涂层防护。
大容量恒温恒湿试验箱CNHS-1000-GDC技术参数:
型号 | CNHS-1000-GDC |
容积 | 1000L |
内箱尺寸 | 1000*1000*1000mm(宽*深*高) |
外箱尺寸 | 1200*1980*2100mm(宽*深*高) |
温度范围 | 0-150℃ |
温度均匀度 | ≤2℃(恒定状态时) |
温度波动度 | ±0.5℃(恒定状态时) |
温度偏差 | ≤±1℃ (恒定状态时) |
湿度范围 | 20%~98% RH |
湿度均匀度 | ±2% -3% RH |
湿度波动度 | ±2% RH |
升温速率 | 1.0~3.0℃/min |
降温速率 | 0.7 ~1.0℃/min |
定时范围 | 1~60000M |
测试孔 | 安装在机器左侧 ,用于外接测试电源线或信号线使用,尺寸为φ50mm |
观察窗 | 测试室大门上设有 1 个可视尺寸:400×300mm(W 宽×H 高)中空电阻膜加 热防霜观察窗 |
照明灯 | 箱门视窗上设有防潮照明灯,不于试验箱样品和汽体等接触,可以有效消 除电火花源,开关设在外部 PLC 触摸屏上,并具有延时自动关闭功。 |
外箱材质 | 钢板静电喷塑 |
内箱材质 | 不锈钢304 |
保温材质 | 硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
气压平衡装置及排气口 | 工作室顶部设汽压平衡装置,用于平衡室内汽压波动,高温测试时箱内挥发性汽体可连接管道排入室外,保证试验人员的安全洁净环境。 |
底部排水 | 底部设有冷凝水排水口 |
调控方式 | 空汽强制循环,静平衡调温 |
电机风轮 | 采用离心式风机,长轴外置电机驱动 离心风机,将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌,然后送出通道,让空气在箱内循环。 |
加热管 | SUS316不锈钢翅片式加热管 配置合理的表面发热负荷量,无明火,寿命长,是设备的主要热源,为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。 |
蒸发器 | 箱内主要冷源,是制冷机组的冷量与箱内热空汽进行能量交换的主要部件 |
加热方式 | 采用限制温度的护套型加热器,表面温度控制在 300℃以内,PID 调节,执 行元件:固态继电器;即 PID+SSR |
空气冷却方式 | 机械制冷:翅片式蒸发器 |
制冷原理 | 压缩机回汽冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节 ; 控制系统根据不同的实测温度设定温度,结合加热输出、加湿输出、降温速度等过程参数,实时动态调节压缩机的工作状况(压缩机开停、制冷阀开关、调节阀开关等),确保在保证升降温性能的前提下节能运行 |
机械制冷 | 采用品牌压缩机组成 |
降噪措施 | 低温管路配备减震工艺管,降低压缩机工作时带来的噪音 制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪 |
冷凝方式 | 风冷式 |
制冷剂 | 采用 R404/R23 环保制冷剂 |
加湿方式 | 采用不锈钢铠装加湿器,底部设有清洗加湿器水垢操作孔便于清洗;执行元件SSR无触点固态继电器和冷加湿。 |
湿度测量方式 | 干湿球法;采用专业的气象纱带作为湿球,湿度温度采集更灵敏、更准确。 |
水位控制器 | 采用液位电子浮球开关。 |
加湿供水方式 | 实时动态供水系统:主要由水源箱、水泵、电磁阀、加湿器、水位控制器、连接软管等组成。 |
水 泵 | 用于给加湿器实时动态供水,以满足加湿及维持箱内湿度的需要; |
压力平衡装置 | 试验箱均配压力平衡装置,让箱内外压力基本一致,以保证湿度的准确性和稳定性。 |
除湿系统 | 箱内装有除湿蒸发器,使工作室内空气中的水蒸汽在除湿蒸发器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相对湿度。 |
加湿用水 | 软化水或去离子水(选配:12升/h纯水器,试验箱后下部留有Φ10mm外部进水口,配以自动进水电磁阀和水位传感器,实现对试验箱的自动补水;以实现实验室无人看守的目的。) |
显示方式 | LCD 彩色液晶显示,触摸控制,中文界面。 |
系统运行方式 | 程序运行方式,定值运行方式。 |
数据显示 | 设备具有年、月、日及时间显示,设备总的运行时间、程序段运行时间显示 |
程序容量 | 可设置 99 个程序组,单个程序最大设置 100 段,可设置 999 个循环(整体循环与段循环),程序之间可以链接。 |
控制功能 | 上下限温度保护功能(声光报警装置),控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警;自动运行和停止的定时功能(可预设开机日期、时间);自诊断功能,具有多种断电恢复模式,试验完成后具有自动停机并声光提示。 |
数据记录方式 | PLC 具有带电池保护的 RAM,可保存设备的设定值和采样值;通过 SD 卡槽接口存储,存储采样间隔时间可以设置按每 1 分钟一次,能存储 5 年以上的试验数据;通过触摸屏,可随时调取查询所存储记录中某一时段的数据,并可拷贝数据或通过 PC 机直接显示和打印试验数据/曲线。 |
运行指示灯 | 在电器控制柜的顶部安装有三色声光报警器,可显示设备运行、停止、报 警三种状态。(运行时显示绿灯,开门时显示红灯并具有报警声讯) |
安全保护 | 压缩机过热、超压、超温、风机电机过热、整体设备欠相/逆相 整体设备定时、 漏电保护、过载及短路保护 |
电源电压 | AC380V±10% 50Hz |
使用环境 | 5℃ ~ +28℃ ≤85% RH |
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