低温冷却液循环泵CNDL-1020

低温冷却液循环泵CNDL-1020主要特征：

1、大容量开口浴槽和外循环一体，即可以作为冷冻槽，又能对外提供冷却液。

2、温度数字设定和显示，操作简单。

3、制冷压缩机等关键部件采用美、德、法等品牌，高可靠性、高效率。

4、循环系统采用ANSI304、316和高分子防腐材料，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。

5、智能系统可修正温度测量值偏差，数显分辨率达到0.1℃，可根据实验要求选择0.01℃或者更高精度的0.001℃

6、低温冷却液循环泵有内外循环作用，循环泵可以把槽内介质外引,建立第二恒温场，起到实验容器降温或恒温作用。

低温恒温槽使用当中的常见故障有哪些

低温恒温槽在使用过程中可能遇到多种故障，以下是一些常见问题及其可能的原因和解决方法：
1. 温度无法达到设定值
  可能原因：
  制冷系统故障（如压缩机不工作、制冷剂泄漏）。
  加热元件损坏或接触不良。
  温度传感器校准失效或损坏。
  环境温度过高或散热不良（如冷凝器堵塞）。
  解决方法：
  检查压缩机是否启动，确认制冷剂压力是否正常。
  测试加热元件电阻，更换损坏部件。
  重新校准或更换温度传感器。
  确保设备通风良好，清理冷凝器灰尘。

2. 温度波动大（稳定性差）
  可能原因：
  循环泵故障导致介质流动不均匀。
  温度传感器位置不当或响应延迟。
  控制系统PID参数未优化。
  槽内介质不足或污染（如水分、杂质）。
  解决方法：
  检查循环泵是否正常运转，清理管路堵塞。
  调整传感器位置至代表性区域。
  重新校准PID参数（如比例带、积分时间）。
  更换或补充介质（如无水乙醇、硅油）。

3. 制冷速度过慢
  可能原因：
  制冷系统效率下降（如冷凝器散热不良、制冷剂不足）。
  设备超负荷运行（设定温度远低于环境温度）。
  槽体保温层破损或密封不严。
  解决方法：
  清洁冷凝器，检查制冷剂充注量。
  避免长时间超负荷运行，分阶段降温。
  修复保温层，确保槽盖密封性。

4. 循环泵异常（噪音、流量不足）
  可能原因：
  泵叶轮损坏或轴承磨损。
  管路中有气泡或堵塞。
  电源电压不稳定。
  解决方法：
  拆卸检查泵体，更换损坏部件。
  排空管路气泡，冲洗过滤网。
  使用稳压电源。

5. 设备报警或停机
  常见报警类型：
  过载保护：压缩机或电机过载，检查电源或散热。
  高温报警：制冷失效或传感器故障。
  低液位报警：介质不足，需及时补充。
  漏电保护：电路受潮或短路，需断电检修。

低温冷却液循环泵CNDL-1020技术参数：