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低温喷雾干燥机CH-6000Y真空喷雾造粒机

简要描述:低温喷雾干燥机CH-6000Y真空喷雾造粒机,实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-20
  • 访  问  量:462

详细介绍

品牌其他品牌价格区间面议
产地类别国产应用领域环保,化工,生物产业,制药,综合

低温喷雾干燥机CH-6000Y真空喷雾造粒机

技术参数:

1、  物料处理量:50-1500ml/h(视物料固形物含量差异);

2、  实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、  喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;

4、  整机功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(长)×1000 mm(宽)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低温下(50~80℃)完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性;

8、  其他要求可根据客户要求非标定制


小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法:
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅,软管接头是否存在松动,小型喷雾干燥机手动转动泵头及滚轮,是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电,查看电机运转是否正常,运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量,确保在佳范围内运转,以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中,轴承的高温度不得超过80℃,并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中,如果发现蠕动泵出现异常声响,应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时,新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油,蠕动泵在工作个月内,每100小时更换润滑油,以后每隔500小时,更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查,小型喷雾干燥机如果发现上压块粗糙不平,应该立刻更换泵头上压块,避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用,那么需要将蠕动泵泵头拆开,将泵体内的其他液体擦干,泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充,然后置于常温环境安全储存。 

 

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主要特征:

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便。

2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;

3、整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;

5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调,样品量50-2000ml

6、二流体喷雾的雾化结构,采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备

7、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。


低温喷雾干燥机CH-6000Y真空喷雾造粒机

影响喷雾干燥机干燥效果的因素有哪些

对于不同的物料,选择相应的雾化器,这样才能干燥出效果好的成品。低温喷雾干燥机常群喷雾干燥机雾化, 其实喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的,根据产品的不同雾化方式也是不一样的的,很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题, 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。
干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程,但是,在有些情况下,颗粒就是无法被干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果,具体有以下几个方面:
1、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失,造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点:在干燥机中,先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量:风量带走原料中水分的wei一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响其稳定性,风量太小则无法将原料中的水分带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。


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