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喷雾造粒机CY-4000不锈钢

简要描述:喷雾造粒机CY-4000不锈钢,集成喷雾干燥和制粒一体的实验室设备,专为实验室大颗粒粉末制粒需要而生产。 其应用领域为制药产品,食品和饲料,陶瓷产品,塑料,橡胶,聚合物,树脂,生化产品,化学品,
化肥, 香水,色素,染料,蔬菜,植物提取物,芳香物和粮食作物等,应用范围为喷雾干燥和微粉化、微化、合成和提取产品的恢复、悬浮液干燥、颗粒尺寸控制和结构修正。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-08-03
  • 访  问  量:61

详细介绍

喷雾造粒机CY-4000不锈钢主要参数:

1、流化床喷雾造粒过程将混合、干燥和制粒 3 道工序集成在一台设备中完成。

2、需要 50 克的样品即可完成实验。

3、占地面积小:仅占地 0.5 平米,可直接放在实验台上。

4、工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。

5、适合于热敏物料和颗粒易熔化样品。

6、PLC 操作控制,整个工艺实验状态彩色 LCD 触摸屏显示。

7、关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备  不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

8、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构。

9、实时调控 PID 恒温控制技术。

10、流化床控制参数。


喷雾造粒机CY-4000不锈钢技术参数:

流化空气进气速度:150 立方/小时流化空气进风温度:40 ℃ ~150℃ 蠕动泵的流量:可调节,100-500ml/h 喷雾雾化的空气压力:0.15-4BAR

喷雾样品的量: 50~400 克/次技术指标

膨胀室体积:10 升风机功率 1.5KW, 加热功率 3KW

膨胀室材料:高硼硅玻璃以及不锈钢进气速度可达:150M/H

压缩空气压力:0.15Mpa~0.6Mpa,压缩空气耗量: ≤4M3/H 物料处理量:50~400 克/次

彩色 LCD 触摸屏参数显示:进风口温度/物料温度/风机频率进风温度:40 ℃ ~150℃

电压:220V/50Hz,5KW

尺寸:800×600×1000 mm

重量:80 Kg

1、 检查仪器有无破损,如发现破损请与仪器管理员及时联系。
2、 打开仪器电源开关,打开吸气机开关。使气流在系统中流动。推荐 吸气机100%工作。 注意事项:为了确保产品的纯净,在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁;认真检查仪器各处连接是否到位,以免在实验过程中出现脱落,使仪器破损或影响实验结果。
3、设定好进口温度,打开加热开关。对于水溶液样品,进口温度设定 为100至220℃;一般设定为150℃。
4、进口温度达到后,打开空气压缩机,调节流量计上的针形阀,一般 调至4cm高(约600L/H)
5、 准备好蒸馏水,打开蠕动泵开关。 a) 将输样管压上蠕动泵,开始优化条件。蠕动泵一般设定为30%。 b) 如果出口温度太高:可以减低入口设定温度;或者提高蠕动泵转速。 c) 如果样品没能干燥(有粘壁):可以提高进口温度;或减低蠕 动泵转速。 注:出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。
6、如果样品溶液容易堵塞喷嘴,可以打开喷嘴清堵开关,设定清堵频 率。 注意事项:如果蠕动泵正常工作,自动/手动清堵后仍不能进样,则有可能使样品进口处堵塞,需要对进样装置进行清洗,初次使用者应]及时与仪器管理人员联系,请勿擅自拆洗,以免对进样装置造成不可恢复性损坏。
7、条件准备好后,就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。(可以手动 切换或通过样品切换阀)
8、 样品喷雾结束后,再切换到蒸馏水,清洗管路及喷嘴。 注意事项:此步骤要严格执行,确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。
9、关机时,先关闭进口温度加热开关,保持吸气机工作;等到出口温 度降到70℃以下,方可关闭吸气机。
10、Z后取出产品。
11、清洗。本仪器需要拆卸清洗的部件均为玻璃材质,所以清洗过程要小心,切勿发生碰撞。
12、实验结束后,做好使用记录,并请仪器管理员检查仪器的是否完好。

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