实验室喷雾干燥机的使用须知

使用实验室喷雾干燥机时，为确保安全、高效操作并延长设备寿命，需严格遵守以下须知：

一、操作前准备
1. 设备检查
  确认电源、气源（压缩空气/氮气）连接正常，压力符合要求（通常0.2~0.5 MPa）。
  检查雾化器（喷嘴或离心转盘）无堵塞或磨损，密封圈完好。
  确保旋风分离器、收料瓶、废液瓶清洁干燥，管道无泄漏。
2. 样品预处理
  样品需充分溶解或均匀悬浮，避免颗粒堵塞雾化器（建议过滤，如0.45 μm滤膜）。
  控制样品固含量（通常5%~30%），过高易粘壁，过低效率低。
3. 参数预设
  根据样品性质设置进风温度（通常150~220℃）、出风温度（80~120℃）、进料流速（5~15 mL/min）等，需通过预实验优化。

二、操作过程注意事项
1. 启动顺序
  先开启风机和加热系统，预热至设定温度后再启动雾化器和进料泵，避免样品湿粘。
2. 实时监控
  观察出风温度，若异常升高（可能堵料）或降低（样品含水过多），需调整进料速率或温度。
  注意雾化效果，喷雾应均匀无滴漏。
3. 安全防护
  高温部位勿触碰，必要时佩戴隔热手套。
  有机溶剂或易燃样品需使用惰性气体（如氮气）作为载气，并确保通风良好。

三、操作后维护
1. 关机步骤
  先停止进料，用纯水或溶剂清洗管路和雾化器。
  待进风温度降至80℃以下再关闭风机，防止热堆积损坏设备。
2. 清洁保养
  及时清理干燥室、旋风分离器及收料瓶，避免残留物吸潮结块。
  定期检查雾化器磨损情况，润滑运动部件（如离心雾化器的轴承）。
3. 记录与报告
  记录关键参数（温度、流速、产量等）及异常情况，便于追溯和优化。

四、常见问题处理
  粘壁现象：降低进料速率、提高进风温度或添加助干剂（如二氧化硅）。
  粉末收率低：检查旋风分离器密封性或调整气流速度。
  雾化不均：清洁或更换喷嘴，检查样品均一性。

五、特别提示
  生物样品：温度敏感型样品（如酶、益生菌）需采用低温喷雾干燥（如80℃进风）。
  腐蚀性样品：选用耐腐蚀材质（如玻璃材质干燥室）或及时清洗。
  无菌要求：操作前对设备及管路进行高温或酒精灭菌。