氮气发生器的常见故障有哪些

氮气发生器在使用过程中可能遇到的常见故障及原因如下，供参考：

1. 输出氮气纯度下降
  可能原因：
  分子筛失效：长期使用后吸附能力降低（需定期更换）。
  压缩空气杂质多：前置过滤器堵塞或油水分离器故障，导致水分、油分进入分子筛。
  气路泄漏：管路或阀门密封不严，空气混入氮气中。
  压力异常：工作压力不足（如空压机故障）影响分子筛吸附效率。

2. 产气量不足
  可能原因：
  进气压力不足：空压机故障或气源压力未达设备要求。
  过滤器堵塞：前置过滤器、精密滤芯积尘，气流受阻。
  阀门故障：电磁阀/气动阀损坏，导致切换异常。
  设备老化：分子筛性能衰减或塔体密封性下降。

3. 设备报警或停机
  常见触发条件：
  压力传感器异常：超压或低压报警（检查气源压力或传感器是否故障）。
  温度过高：冷却系统故障或环境通风不良。
  电源问题：电压不稳或电路板故障。
  安全联锁触发：如氧含量超标（需检查纯度传感器）。

4. 噪音或振动异常
  可能原因：
  空压机故障：内部机械磨损或润滑不足。
  气流脉动：消音器失效或管路固定松动。
  阀门频繁切换：控制时序设置不当。

5. 露点（水分含量）过高
  可能原因：
  干燥剂饱和：需再生或更换（如PSA干燥塔失效）。
  冷凝排水不畅：自动排水器堵塞或手动未定期排水。
  环境湿度过高：进气未充分除湿。

6. 其他问题
  氧含量监测异常：
  传感器校准失效或寿命到期（需定期标定）。
  控制面板故障：
  显示屏异常、按键失灵（可能为电路板或软件问题）。

维护建议
1. 定期更换耗材：分子筛、过滤器滤芯（根据厂家建议周期）。
2. 检查密封性：定期用检漏液测试管路和阀门。
3. 监控参数：记录压力、纯度、露点等数据，发现异常及时排查。
4. 专业维护：复杂故障（如控制系统问题）建议联系厂家或技术人员。